第六届雷氏中医膏方节回顾

“前店后厂”的传统膏方定制被现代化车间替代，药片、药丸、胶囊演绎出膏方的“七十二变”，这是2006年11月3日举行的第六届雷氏中医膏方节最大的变化。

现代化的定制膏方生产车间令人眼界大开：浸泡间内，药材在加盖容器中用纯净水浸泡12小时；提取区内，16口不锈钢钢制常压煎煮锅用蒸气煎煮药材；浓缩区内，16只不锈钢小锅把药汤慢慢熬制成膏状；冷却区内全封闭晾膏防止污染。从药店作坊到现代产业，最大的区别是精确。膏方车间严格执行“一人一方一料一锅”。自动化生产设备把“头汁”、“二汁”两道药汁的煎煮时间精确控制为一个小时和一个半小时，分秒不差。从药材到阿胶、蜂蜜、冰糖等辅料，再到成品，一一上磅称量。

现代化车间出品的膏方还有现代吃法。一套数控全自动包装机可将药膏分装成小袋。此外，制粒器、泛丸锅、薄膜包衣机等先进设备运用于膏方加工，把膏方制成个性化的药丸、药片、胶囊等固体制剂。针对都市忙碌人群客户，雷允上还开拓出了短信提醒业务。

医生开的膏方方子如果有问题怎么办？煎煮过程发现药材药效不好又该如何？食品追溯制度在第六届膏方节都用到了膏方加工上。每一道加工过程，膏方始终“戴”着一张小标签，标签上有膏方主人的姓名、日期、编号、开方医生姓名等，甚至还在某些标签上贴有“糖尿病”等主人病史提醒。不是每一帖膏方方子都能顺利进车间生产，进厂后的方子首先要通过工厂医药学专家的“验方”“审方”关，一旦发现开方有误，马上可根据标签追溯到开方医院、药店和开方医生；加工过程一旦发现偏差，立即可追踪原材料的产地、份量、配制加工记录，保证了每一帖膏方的服用安全。

颇受中老年人青睐的瓷罐包装也在这一届膏方节开始被慢慢被淘汰，罐装膏方最大问题是交叉污染和剂量不准，勺子舀膏只能“一次性”，洗干净再舀时但凡沾一点点水，罐内的膏方就难逃发霉厄运，结果造成很多人吃膏吃了三分之一，三分之二发了霉，而发霉的膏方是绝对不能再吃的。膏方一次吃多少量，医生开方时多数有医嘱，但用勺舀控制不好，影响疗效。

在06年，几乎所有的白领吃定制膏方时都选择袋装。在30万级净化标准操作车间里，记者看到一台数控包装机正在工作：一帖膏方被包装成20克一小袋的四十多袋，眨眼就从包装机上“出炉”了。除了不受污染，剂量可控制，袋装膏方还有保存时间长、携带方便的优势。除了装“袋”，膏方还能制成丸剂、片剂和胶囊。液态的膏方制品带不上飞机，制成丸剂或胶囊后就可以了。这一年，上海雷允上药业接到了新加坡、马来西亚、澳大利亚等海外华人的很多膏方订单，大部分要求做成丸剂，有的还根据喜好要求添加薄膜包衣。